연속 주조기란?

연속 주조기 생산 공정. 고온의 용융 강철은 수냉식 구리 결정화기 중 하나 또는 그룹에 지속적으로 부어집니다. 용강은 결정화기 주변을 따라 점차적으로 쉘로 응고됩니다. 용강의 수위가 일정 높이까지 올라가면 쉘이 일정 두께로 응고된 후 장력 평준화 기계가 빌렛을 꺼내어 2차 냉각 구역에서 물을 분사하여 냉각시켜 빌렛을 완전히 응고시킨 후 절단하여 철강 압연 요구 사항에 따라 절단 장치에 의해 고정 길이. 이렇게 고온의 용강을 철강 빌렛에 직접 붓는 공정을 연속주조라고 합니다. 그것의 출현은 한 세기 동안 지배적이었던 강철 잉곳 압연 공정을 근본적으로 변화시켰습니다. 생산 공정을 단순화하고, 생산 효율과 금속 수율을 향상시키며, 에너지 소비를 절감하고, 생산 비용을 크게 절감하며, 빌렛 품질이 좋다는 장점이 있기 때문에 빠르게 발전해 왔습니다. 오늘날의 제강 기업에서는 장공정 제강이든 단공정 제강이든 연속 주조기를 장비하는 것이 거의 불가피합니다.