냉간 압연 기계
냉간 압연기 란?
냉간 압연은 작업 중인 재료의 온도를 낮추는 동시에 압연기 공정에서 재료의 경도와 강도를 높이는 데 사용됩니다. 이 과정에서 재료의 전체적인 마감과 입자 구조가 더욱 순수해지고 작업 가능해집니다.
냉간 압연기의 장점
힘 증가
냉간 압연의 주요 장점은 금속의 강도를 높이는 것입니다. 냉간압연강은 항상 열간압연강-보다 훨씬 더 강합니다. 롤러는 실온에서 강철을 압축하여 더 내구성 있는 금속을 만듭니다.
향상된 표면 마감
금속의 표면 마감을 개선하는 것도 또 다른 이점입니다. 표면이 매끄러울수록 결함이 적어 철강 산업의 모든 비즈니스에 도움이 됩니다.
더 엄격해진 공차
냉간 압연-은 또한 내성이 높아져 금속의 내구성이 향상됩니다. 따라서 프로젝트에 사용될 때 더 많은 스트레스를 견딜 수 있습니다.
다양한 옵션
냉간 압연 강재는 다양한 치수를 생성할 수 있습니다. 따라서 열간압연강판보다 더 많은 옵션과 다양성을 제공합니다.- 항공우주 구조물, 가전제품, 금속 가구, 기계 부품 등 다양한 프로젝트에 사용할 수 있습니다.
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![트리플 롤 밀 기계]()
트리플 롤 밀 기계자세히 보기트리플 롤 밀 기계: 구리 막대 냉간 압연 밀은 구리 막대를 냉간 압연하는 데 사용됩니다. 구리 막대가 압연 밀에 의해 냉간 압연된 후, 기계적 특성이 크게 개선될 수 있으며 구리 막대 주조의 결함이 보상될 수 있습니다.
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냉간 압연 공정
철강 산업은 냉간 압연에 크게 의존하고 있습니다. 냉간 압연 공정에는 원하는 금속 시트를 롤러 사이에 통과시키는 과정이 포함됩니다. (다양한 유형의 압연기 및 압연기 기계 선택 방법에 대해 자세히 알아보십시오.)
원하는 결과가 시트 또는 더 단단하고 견고한 금속인 경우 평면 압연이 사용됩니다. 막대나 금속 막대의 경우 프로파일 압연이 올바른 방법입니다.
공정의 시작에는 금속을 열간 압연하는 과정이 포함되며, 이때 롤러의 온도는 섭씨 900도 이상에 이릅니다.
그런 다음 금속은 냉간 압연으로 처리되며, 이는 금속을 산세척하기 전에 금속을 실온으로 식히는 과정을 포함합니다. 금속을 산세척하는 것은 열간압연에서 남은 스케일을 제거하는 것을 의미합니다. 스케일이 프로세스를 방해합니다.
그 후, 금속은 재결정 온도보다 낮은 롤러를 통해 보내집니다. 이는 금속으로 인한 응력을 완화하는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 금속은 더 강해지고 단단해집니다.
각 냉간 압연 공정에서는 금속이 50~90% 감소합니다. 또한 치수 정확도가 최대 20%까지 향상됩니다.
산업에 적합한 냉간 압연기 선택
산업 생산의 다양한 금속 가공 공정 중에서 냉간 압연은 선재, 스트립 및 금속 프로파일 제조의 기본 단계입니다. 금속 압연의 주요 목표는 재료의 기계적 특성을 향상시키면서 재료의 두께나 직경을 줄이는 것입니다.
냉간 압연 공정은 비교적 최근의 공정이지만 오늘날 자동차, 용접, 전자, 의료, 건설 등 여러 산업 분야에서 많은 산업 부품의 중간 생산 단계가 되었습니다.
이 공정에 사용되는 기계는 냉간 압연기 또는 탠덤 압연기로서 금속에 다양한 작업을 수행하여 완벽한 치수를 얻을 수 있습니다. 실제로 시중의 금속 압연기는 많은 기능과 맞춤화를 제공합니다.
시중에서 판매되는 다양한 유형의 탠덤 압연기와 업계 최고의 냉간 압연기를 선택할 때 알아야 할 가장 중요한 사항을 살펴보겠습니다.
냉간 압연기의 용도는 무엇입니까
두께 감소
냉간 압연기는 금속 시트나 스트립의 두께를 줄이는 데 사용됩니다. 이 공정은 냉간 압연으로 알려져 있으며 엄격한 공차를 유지하면서 정확한 두께 감소를 달성할 수 있습니다.
표면 마감 개선
냉간 압연은 금속 제품의 표면 조도와 평탄도를 향상시켜 자동차 차체 패널, 가전제품 등 다양한 용도에 적합하게 만듭니다.
경화 및 강화
냉간 압연은 변형 경화를 유도하여 금속의 경도와 인장 강도를 증가시킬 수 있습니다. 이는 구조 부품, 베어링 등 고강도가 요구되는 부품을 제조하는 데 매우 중요합니다.
정확한 모양 만들기
냉간 압연 공장에서는 금속 시트와 스트립을 정밀한 프로파일과 단면으로 성형할 수 있습니다.- 이는 I-빔, 채널 또는 각도와 같은 특정 형상을 가진 구성요소를 생산하는 데 유용합니다.
표면 텍스처링
어떤 경우에는 냉간 압연 공장을 사용하여 금속 표면에 특정 질감이나 패턴을 추가합니다. 이는 건축 설계에 사용되는 양각 또는 질감이 있는 판금과 같은 장식 또는 기능 응용 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.
마무리 및 연마
냉간 압연은 매끄럽고 광택이 나는 표면 마감을 제공할 수 있으며 이는 조리기구, 거울, 장식 트림과 같은 응용 분야에 바람직합니다.
엄격한 공차
냉간 압연기는 엄격한 치수 공차를 유지하여 금속 제품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
가공경화
냉간 압연은-재료를 경화시켜 마모, 피로, 부식에 대한 저항력을 높여줍니다. 이는 스프링 및 패스너와 같은 응용 분야에 유리합니다.
코일 및 시트 생산
냉간 압연기는 철강, 알루미늄, 구리, 황동 등 다양한 금속의 코일과 시트를 생산하는 데 필수적입니다. 이러한 코일과 시트는 수많은 다운스트림 산업의 원자재로 사용됩니다.
자동차 산업
냉간 압연 강철은 강도와 성형성으로 인해 자동차 산업에서 차체 패널, 섀시 구성 요소 및 기타 구조 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다.
가전제품
냉간 압연강-과 알루미늄은 매끄러운 마감과 내식성으로 인해 냉장고, 오븐, 세탁기와 같은 가전제품 제조에 사용됩니다.
포장
주석 층으로 코팅된 냉간 압연 강철인 양철판은 식품 및 음료 포장에 사용되며 보호 및 부식 방지 재료를 제공합니다.-
압연기 구성 요소 란 무엇입니까?
압연기에서 샤프트는 기어박스의 토크와 회전이 롤에 적용되는 중심 축 역할을 합니다. 이는 필요한 회전을 촉진하기 위해 롤에 연결되는 구동 샤프트와 스핀들의 도움을 받습니다. 샤프트와 스핀들은 압연기 라인 전체에 걸쳐 스탠드에 의해 지지됩니다.
커터 또는 전단 블레이드는 절단 공정을 통해 재료를 부품으로 절단하는 톱니 요소입니다. 마찬가지로, 절단된 다이는 재료를 정확한 길이로 절단하는 데 사용되며, 블랭크 끝에 있는 트리밍되지 않은 스트립에 여분의 금속을 남기고 원형 칼은 자체 축을 중심으로 회전하고 원을 그리며 절단됩니다.
여분의 재료는 슬리터 및 분리기 블레이드에 의해 제거됩니다. 분리기는 시트 스톡 오염을 방지하기 위해 재료 웹의 레이어를 격리하는 데 사용됩니다.
스페이서는 베어링과 프레임과 같은 다른 밀 구성 요소 사이의 연결 역할을 합니다.
베어링 슬리브는 선형 또는 회전 운동을 위해 기계 스핀들에 여유 공간을 제공합니다.
냉간 압연이 이루어지는 방법
청소
시작하려면 금속 표면에서 먼지, 기름 또는 녹을 제거하여 금속 자체에 최종 제품 품질을 방해할 수 있는 입자가 없는지 확인합니다.
재가열
원료 강철을 대형 용광로에서 제련하여 용강을 생산합니다. 이 공정은 광석에서 금속을 추출하여 모양을 더 쉽게 만듭니다.
구르는
일련의 롤러를 통해 공급하기 전에 용강을 약간 식히십시오. 롤러가 강철을 압축함에 따라 강철은 더 얇고 강해집니다.
가열 냉각
연성을 향상시키고 경도를 낮추려면 금속을 어닐링하거나 열처리해야{0}}할 수도 있습니다. 어닐링은 금속의 입자 구조를 향상시켜 금속을 더욱 균일하게 만들고 균열이나 기타 결함의 위험을 줄입니다.
마무리 손질
강철을 원하는 두께로 압연한 후 추가 가공을 거칠 수 있습니다. 이는 표면 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다.
점검
최종 제품에 결함과 불일치가 있는지 확인하십시오. 이는 금속이 생산되기 전에 최고의 품질을 보장합니다.
냉간 압연기 유형 소개
플랫 스틸 냉간 압연 공장
플랫 바 냉간 압연 기계는 새로운 종류의 철근 및 냉간 압연 가공 장비입니다. 이 기계는 직경 6.5mm와 12mm의 열간 압연 코일 로드와 열간 압연 디스크를 직경 5mm ~ 12mm의 냉간 압연 리브바로 가공할 수 있습니다.-
냉간 압연 리브 스틸 바는 건물, 교량, 저장 선반, 곡물 상자, 차체, 철도 객차, 고속도로 제품, 송전탑, 송전주, 배수 시설, 다양한 유형의 장비 등에 사용되었습니다.
평강 냉간 압연기는 열간 압연 코일을 특정 사양의 평강에 권취하는 냉간 압연기입니다. 장비는 평면 압연과 수직 압연의 조합을 채택합니다. 생산 라인에는 장비가 원활하게 작동할 수 있도록 아날로그 신호 장비가 장착되어 있습니다. 제품의 직진성을 유지하십시오. 공장에는 롤러의 수명을 연장하기 위해 냉간 압연 수냉 시스템이 장착되어 있습니다. 평강 냉간 압연기는 다양한 크기의 평강 제품을 생산할 수 있으며 다양한 분야에서 사용됩니다.
나선형 블레이드 냉간 압연 기계
나선형 블레이드 압연기는 냉간 압연기 장비에 속하며 주로 다양한 사양의 나선형 블레이드를 생산하는 데 사용됩니다.
나선형 블레이드 냉간 압연 기계는 두 개의 원추형 롤러의 상대적인 움직임을 통해 다양한 재료의 스트립을 다양한 크기의 연속 나선형 블레이드로 압착할 수 있습니다. 나선형 블레이드 냉간 압연기에는 필요에 따라 임의의 길이를 절단할 수 있는 유압 절단 장치가 장착되어 있습니다.
스파이럴 베인 냉간 압연기는 전기, 유압 및 기계 장치를 통합하는 자동화 장비입니다. 높은 정밀도와 안정성을 가지고 있습니다. 롤러 세트는 다양한 크기의 나선형 날개를 생성할 수 있으며 나선형 날개의 두께는 균일합니다.
헬리컬 베인 냉간 압연기는 가변 주파수 작동, 소형 구조 및 간단한 작동 특성을 가지고 있습니다. 냉간 압연기의 작동 속도는 실제 상황에 따라 변경될 수 있습니다. 헬리컬 베인 콜드 밀은 번거롭고 복잡한 공정을 제거합니다. 작업자는 전체 프로세스를 독립적으로 완료할 수 있습니다.
2-리브형 냉간 압연기
투-리브 냉간 압연기는 포지티브 투-리브 형성 고주파-담금질 및 템퍼링 기술을 채택합니다. 최종 제품은 Grade III 강철과 유사할 수 있습니다.
투-리브 냉간 압연기의 외관은 검은색과 파란색이며, 실은 깨끗하고 통통하며, 항복 강도와 인장력은 일반 냉간 압연 리브강 및 III등급 강보다 우수하며, 500MPa 고강도강은 건물 요구 사항의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 당사에서 생산하는 2{4}}리브 냉간 압연기는 소형 2-리브 냉간 압연기, 중형-2리브-리브 냉간 압연기, 대형 2리브-리브 냉간 압연기로 나누어 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
2 안녕 냉간 압연기
2 하이냉간압연기는 저탄소강, 비{2}}철판(동은납알루미늄), 합금분말 냉간압연대({3}})의 냉간압연에 사용됩니다.
2개-롤러 밀의 구조적 특성:기계는 메인 모터, 기어 감속기, 헤링본 기어 시트, 유니버셜 조인트 샤프트, 작업 기계 베이스, 전기 제어 캐비닛 등으로 구성됩니다. 밀 롤러 시스템은 특수 압연 밀 베어링을 채택하고 롤러 재질은 9Cr2Mo입니다.
4hi 냉간 압연기
4hi 냉간 압연기는 3mm 미만의 탄소강, 합금강, 구리, 알루미늄 및 스테인레스 스틸 스트립의 냉간 압연에 적합합니다. 이러한 종류의 압연기는 거친 압연과 마무리 압연으로 나눌 수 있습니다.
4hi 냉간 압연기는 압연력이 크고 정밀도가 높으며 안정성이 강한 특성을 가지고 있습니다.
2개-롤러 밀의 구조적 특성:기계는 메인 모터, 기어 감속기, 헤링본 기어 시트, 유니버셜 조인트 샤프트, 작업 기계 베이스, 전기 제어 캐비닛 등으로 구성됩니다. 밀 롤러 시스템은 특수 압연 밀 베어링을 채택하고 롤러 재질은 9Cr2Mo입니다.
6hi 냉간압연기의 주문제작 시 주의사항 및 중간롤 사이즈
냉간 압연 공장에는 2개의-고급 냉간 압연 공장, 4개의-고급 냉간 압연 공장, 6개의-고급 냉간 압연 공장이 포함됩니다. 다양한 사용 요구 사항을 충족하세요. 이 작업을 수행하는 동안 몇 가지 주의 사항이 있습니다.
제품 품질을 보장하려면 6{0}}고냉간 압연 공장을 고품질의 재료로 제조하고 적절한 기술과 가공 장비를 사용해야 합니다. 장비가 공장을 떠나기 전에 품질 검사를 수행해야 하며 품질이 부적합한 제품은 판매를 위해 공장을 떠날 수 없습니다. 위의 두 가지 사항을 수행하면 목표를 달성할 수 있습니다.
6{0}}고압연 압연기 워크롤의 수평 이동 기술에 대한 포괄적인 숙지와 이해, 그 원리, 정적 힘 분석 및 동적 영향 요인을 이해하고 정적 사전 설정 모델을 개발하는 것이 필요합니다. 이러한 방식으로 롤 직경이 작은 6-냉간 압연기를 정상적으로 사용하고 작동할 수 있습니다.
6개-냉간 압연기는 일반 탄소강, 스테인레스강 및 특수강의 압연에 사용할 수 있으며 일부 장치는 장비의 성능 및 사용 효과는 물론 재료의 압연 품질 및 압연 효과를 향상시키는 데에도 사용할 수 있습니다.. . 유압식 롤 벤딩 장치와 중간 롤 이송 장치는 롤의 크라운을 신속하게 조정하고 롤 사이의 접촉 압력 분포를 변경하여 판의 형상과 판의 크라운을 제어하는 두 가지 목적을 달성할 수 있습니다.
더 작은 작업 롤 직경을 사용하여 패스 감소 및 총 압연 감소를 높일 수 있으며 작업 롤은 플랫 롤 유형을 사용할 수 있습니다. 실제 롤 예비 수량 및 소비량을 참조하십시오. 6-고냉간 압연기의 중간 롤의 직경과 길이는 공장 출고 전에 설계되었으며 임의로 변경할 수 없습니다. 왜냐하면 이렇게 하면 냉간 압연기의 주 기계 속도와 롤의 작동 강도에 영향을 미치기 때문입니다. 또한 장비의 정상적인 작동과 작동에도 영향을 미칩니다.
압연기를 유지하는 방법
전문적인 유지보수 서비스 사이에 압연기를 적절하게 유지관리하는 것은 기계의 수명을 크게 연장할 수 있는 몇 가지 간단한 조치로 구성될 수 있습니다.
막혀 위험이나 결과적으로 가동 중지 시간을 초래할 수 있는 먼지나 잔해물을 제거하려면 압연기를 정기적으로 청소해야 합니다.
관련 기계 구성요소에 윤활유를 바르면 기계가 물리적인 마모로부터 보호되고 움직이는 부품 사이의 마찰이 완화됩니다.
기계와 그 구성 요소를 검사하는 것은 예방적 유지 관리의 또 다른 핵심 단계입니다. 기계 기능에 손상이 있는지 확인하십시오. 누출이나 소음 변화를 검사하면 손상을 경고할 수도 있습니다. 향후 참조용으로 사용할 수 있는 공장의 활성 프로필을 구축하려면 이러한 세부 사항을 문서화하십시오.
우리 공장
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.는 상하이에 본사를 두고 있습니다. 이는 설계, 제조, 포괄적인 애프터 서비스 및 전체 장비 서비스를 통합하는 전문 제조업체입니다.{3}}
FAQ
우리는 고품질 맞춤형 서비스를 전문적으로 제공하는 중국의 전문 냉간 압연 기계 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 내구성이 뛰어난 냉간 압연 기계를 구입하시는 것을 진심으로 환영합니다.