구리 주조기
구리 주조기 란 무엇입니까?
구리 및 구리 합금의 연속 주조 공장은 다음 작업을 수행합니다. 충전 재료의 용융 후 온도와 용융 금속의 정확한 제어, 원하는 주조 단면을 달성하기 위한 수냉식 금형 내부의 응고 제어 및 응고된 회수의 제어.
구리 주조기의 장점
효율성 향상
연속 주조기는 응고 공정에 필요한 시간을 크게 줄여 제조업체가 더 짧은 시간에 더 많은 구리를 생산할 수 있도록 해줍니다. 이러한 효율성 증가는 생산 비용을 낮추고 업계 이익을 증가시킵니다.
더 높은 품질의 제품
연속 주조 공정에서는 용탕이 빠르고 균일하게 냉각되므로 더욱 균일하고 일관된 제품이 생산됩니다. 그 결과 불순물과 결함이 적은 고품질-구리 스트랜드가 탄생합니다.
폐기물 감소
전통적인 주조 방법에서는 다듬기 및 추가 가공이 필요하기 때문에 금속이 낭비되는 경우가 많습니다. 연속 주조 기계는 최소한의 후처리가 필요한-순-형태의 제품을 생산하여 낭비를 최소화합니다.
유연성 향상
구리 연속 주조기는 다양한 크기와 모양의 스트랜드 또는 빌렛을 생산하도록 쉽게 조정될 수 있으므로 제조업체는 변화하는 시장 요구에 신속하게 적응할 수 있습니다.
환경 친화적인
연속 주조 공정은 기존 주조 방법보다 에너지 효율이 더 높고{0}}업계 전체의 탄소 배출량을 줄여줍니다.
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구리 주조기의 설계 개선
이전에는 이러한 기계에 중앙에 편심 장치가 장착되는 경우가 많았습니다. 리프팅 스트로크는 커넥팅 로드를 구동하는 복잡한 레버 시스템을 통해 금형으로 전달됩니다. 이 단일-편심 디자인은 4개-편심 디자인으로 대체되었습니다. 4개의 편심은 금형에 더욱 직접적으로 작용하여 필요한 위치에서 정확하게 움직임을 유발합니다. 이를 통해 금형 테이블을 더욱 안정적으로 지지하고 사인파형 진동을 더 많이 발생시키는 동시에 마모된 기계적 레버 장비가 진동 품질에 미치는 부정적인 영향을 제거합니다. 이 배열은 지난 수십 년 동안 매우 성공적인 것으로 입증되었기 때문에 새로 개발된 설계에도 그대로 유지되었습니다.
구리 합금 주조에 대해 알아야 할 5가지 사항
부식 저항
아마도 구리의 가장 유명하고 귀중한 품질은 다음과 같습니다. 일반적으로 구리는 부식되지 않습니다. 구리 합금 주조는 부식성이 강한 화학 물질 및 가스가 있는 환경에서도 수명이 긴 부품을 생산합니다. 이는 구리합금 주조물이 정기적인 유지보수 없이 장기간 내구성을 유지할 수 있기 때문에 부식성 물질이 존재하는 다양한 상황에 이상적이라는 것을 의미합니다. 구리 합금 주조로 만든 부품은 파이프 및 밸브로 자주 사용되며 특히 식품 및 음료 산업에서 그 가치가 잘 알려져 있습니다.
높은 전도성
은 다음으로 열과 전기가 잘 통하는 전도체는 구리입니다. 결과적으로 주거 및 산업 환경 모두에서 널리 사용되는 구리 합금을 찾을 수 있습니다. 구리 합금 주물은 배선, 전자 제품은 물론 냄비, 수저 등 가정용 주방용품에 일반적으로 사용되는 부품을 생산합니다. 구리의 열전도율은 주변 온도가 증가함에 따라 실제로 증가한다는 점을 기억하는 것도 중요합니다. 이는 거의 모든 금속에 고유한 품질입니다! 이는 구리 합금 주조를 열 교환기로서 매우 효과적으로 만듭니다.
생물오염 방지-
'바이오파울링(Biofouling)'은 수중 물질 위에서 자라는 해양생물로 인해 발생하는 문제를 말한다. 구리는 자연적으로 이에 대한 저항력이 있으며 추가 코팅 없이도 해조류와 따개비를 밀어냅니다. 이러한 저항성 특성은 순동 및 고{2}}구리 합금에 존재하지만, 구리의 양에 관계없이 이러한 이점을 얻을 수 있습니다. 따라서 다양한 해양 응용 분야가 있습니다. 구리합금 주물은 해수를 처리하는 펌프와 밸브, 선박의 선체와 프로펠러 블레이드를 만드는 데 사용됩니다.
강도 유지 및 기계적 다양성
순수 구리는 부드러움과 연성으로 잘 알려져 있는데, 이는 내구성보다는 전도성 때문에 더 많이 사용된다는 의미입니다. 그러나 강도와 기계적 적용 측면에서 균일하게 단련된 강철과 비교할 수 있는 구리 합금이 많이 있습니다. 구리 합금을 주조하여 만든 기어, 베어링 및 기타 기계 부품은 극저온 및 고온에서도 충격 저항성과 형태 유지력이 뛰어납니다. 다른 엔지니어링 재료와 비교하여 구리 합금은 그렇게 넓은 온도 범위에서 강도와 저항을 일치시킬 수 없습니다.
우수한 가공성 및 제조 용이성
거의 모든 구리 합금은 쉽게 가공할 수 있으므로 구리 합금 주물의 생산이 매우 간단하고 효율적입니다. 많은 구리 합금은 자유 가공이 가능합니다. 작고 관리하기 쉬운 칩을 생성하므로 생산 중에 기계에 얽힐 위험이 줄어듭니다. 또한 가공 중에 열이 매우 적게 발생하므로 생산 라인의 마모가 줄어듭니다. 이는 구리 합금 주조로 만든 부품을 부품 자체의 품질을 저하시키지 않으면서 믿을 수 없을 만큼 빠른 속도로 가공할 수 있다는 것을 의미합니다!
6가지 유형의 구리 합금 주조가 가능합니다.
사형 주조는 전통적인 구리-합금 주조 기술입니다. 사형 주조의 다른 주조 공정에는 생사 성형, 푸란 수지 모래 주조 및 CO2 공정이 포함됩니다. 사형 주조의 장점은 성숙한 기술과 다른 주조 공정에서는 얻을 수 없는 독특한 형태를 생산할 수 있는 능력입니다.
쉘 몰드 주조는 소모성 몰드 주조 공정의 한 유형입니다. 쉘 몰드가 먼저 생산됩니다. 이 금형-제작 공정에서는 고운 모래로 금속 패턴을 덮고 모래-로 덮인 금속 패턴을 구워서 두 개의 반-금형을 만듭니다. 그런 다음 모래를 기반으로 구운 반-껍질 두 개를 결합하여 주형을 형성합니다. 이 공정의 장점 중 하나는 인력과 성형 기술이 덜 필요하다는 것입니다. 쉘 몰드 주조의 다른 장점으로는 우수한 치수 정확성, 매끄러운 표면 마감, 주조 표면의 결함 감소 등이 있습니다.
중력 다이캐스팅 역시 전통적인 주조 기술입니다. 이는 알루미늄, 아연, 구리와 같은 비철금속 및 합금에 주로 사용됩니다.- 이 공정은 알루미늄 청동, 특정 황동 및 인장 황동과 같은 일부 유형의 구리 합금에 적합합니다. 중력 다이 캐스팅 동안 중력의 도움을 받아 용융 금속이 도가니에서 주형으로 부어집니다. 중력 다이캐스팅의 장점은 우수한 표면 조도, 높은 치수 정확도, 우수한 기계적 특성입니다.
냉각 주조는 반연속 주조 공정입니다.- 냉각은 열 전달을 통해 금형 내의 미리 결정된 영역을 굳히는 데 사용되는 금속 조각입니다.{2}} 따라서 냉간 주조는 내열강 또는 편상 흑연으로 구성된 주철로 만든 영구 주형을 기반으로 합니다. 금속 주형은 우수한 열 전도성을 제공하므로 결과적으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 이 주조 기술은 순수 구리 또는 구리 합금을 주조하는 데 사용됩니다. 또한 칠 캐스팅은 높은 표면 품질, 높은 밀도 및 견고한 구조가 요구되는 복잡한 부품을 주조하는 데 이상적입니다.
구리 합금의 원심 주조에는 영구 주형이나 모래 주형이 사용되는 경우가 많습니다. 주조 공정 중 원심력은 더 조밀하고 안정적인 주조 결과를 가져옵니다. 처음에는 주조 베어링, 코어 바, 기어 및 웜 휠에 사용되었지만 원심 주조는 일반적으로 대형 주조에 사용됩니다. 이 공정에는 수직 및 수평 원심 주조가 포함됩니다. 수평 원심 주조는 작은 부품을 주조하는 데에도 사용됩니다.
연속 주조는 구리 합금 주조에 있어서 비교적 새로운 기술입니다. 이 공정은 연속적인 길이의 재료를 주조하는 데 사용됩니다. 주조 길이는 금형에 의해 결정되는 대신 톱으로 절단됩니다. 연속 주조에서는 중력이 용융 금속이 수직 튜브- 모양의 주형을 통해 이동하는 데 도움이 됩니다. 연속 주조의 장점은 재료 손실이 적고 생산성이 높으며 재료 특성이 일정하고 품질이 좋다는 것입니다.
구리 주조기의 작업 공정
음극동은 용해로에 직접 첨가되어 분말 주파수 유도에 의해 액체로 용해됩니다.
녹은 후 구리 액체는 전환 챔버를 통해 자동으로 원활하게 중간 유지로로 오버플로됩니다.
구리액은 숯의 표면을 덮어 안정된 환원작용을 하게 됩니다.
환원 후, 구리액은 유지로에서 연속주조기를 통해 결정화되어 주조봉으로 급속히 결정화됩니다.
모든 주조 막대에는 컨트롤러와 토션 바 기계가 장착되어 있습니다. 주조 로드는 연속 주조기에서 조절 휠 장치를 통해 컨트롤러와 토션 바로 연결되어 원을 형성하고 주조 공정을 완료합니다.
주조기의 종류
다이 캐스팅 머신
다이캐스팅 기계는 용융된 금속을 금형 캐비티에 밀어넣어 금속 부품을 만듭니다. 이러한 기계는 일반적으로 금속으로 제작되며 다이캐스팅 공정의 높은 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.- 다이캐스팅은 주로 알루미늄 금속에 사용됩니다.
진공 주조기
진공 주조 기계는 2성분 폴리우레탄 수지를 사용하여-고품질 플라스틱 및 고무 부품을 생산합니다. 이 과정에는 플라스틱 시트를 진공 주조기에 넣고 시트가 부드러워질 때까지 가열하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱을 틀에 붓고 식혀서 굳힙니다. 이 빠르고 효율적인 프로세스는 소규모 배치 및 제한된 주문에 이상적입니다.
원심 주조기
원심주조기는 원심력을 이용해 파이프, 실린더 등 속이 빈 부품을 생산합니다. 이 공정에는 회전하는 금형에 녹은 금속을 붓는 과정이 포함되며, 이 금형은 원심력을 사용하여 금속을 중심에서 바깥쪽으로 던집니다. 이 공정은 재료 안정성이 높으며 제트 엔진 압축기 케이싱, 석유화학 용광로 튜브, 많은 군사 및 방위 부품에 선택되는 금속 주조 공정입니다.
연속 주조기
연속 주조기는 다양한 모양과 크기의 금속 물체를 생산하는 데 사용됩니다. 이 공정에는 여러 개의 롤러와 다이를 사용하여 용융 금속의 모양을 변경하고 경화시키는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 강철 잉곳을 만드는 데 사용되며 기존 주조 공정에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
잉곳 주조기
잉곳 주조 기계는 잉곳 형태의 금속 물체를 생산합니다. 이 공정에는 세라믹 재료로 절연된 주철로 만들어진 영구 주형에 용융된 금속을 붓는 과정이 포함됩니다.
주조기 선택 팁
캐스팅 요구 사항
제조업체는 기계를 구매할 때 금속 주조 요구 사항을 고려해야 합니다. 기계 구매는 주조 공정 유형과 생산량에 따라 달라질 수 있습니다.
주조 공정에서는 다이캐스팅, 인베스트먼트 주조, 사형 주조, 원심 주조 등 다양한 유형의 주조 기술이 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 모든 주조 공정에 적합한 장비가 있습니다.
대량의 부품을 생산하는 기업은 수요를 충족할 수 있는 강력한 기계를 선택하는 것을 고려해야 합니다. 소형 주조기는 소형 부품, 소량 생산에 적합합니다.-
기계 기능 및 제한 사항
금속 주조기가 수행할 수 있는 작업 범위와 한계를 고려해야 합니다. 금속 주조는 기업이 복잡한 보석 부품부터 대형 자동차 부품에 이르기까지 다양한 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 다목적 공정입니다.
기업은 부품의 크기와 무게에 따라 금속 주조 장비를 선택할 수 있습니다. 그들은 산출물에 따라 기계를 선택해야 합니다.
주조재료
주조되는 재료의 유형은 금속 주조 기계를 선택할 때 염두에 두어야 할 중요한 고려 사항입니다. 다양한 유형의 금속은 다양한 주조 장비를 사용합니다.
철용 금속 주조 기계는 알루미늄, 강철 또는 구리와 같은 금속 주조 기계와 다릅니다. 기업은 주조하려는 재료에 적합한 기계를 구입해야 합니다.
기계 비용 및 효율성
기업은 비용 효율성과 효율성을 기준으로 금속 주조 기계를 선택해야 합니다.- 기계 제작 및 주조 공정에 사용되는 재료는 환경 친화적이어야 합니다.
기계의 가격은 공정해야 합니다. 기업은 장비가 금속의 전체 가격을 절약하도록 해야 합니다.
주조 금형
주조 공정에는 제품을 만들기 위해 금형에 뜨거운 액체를 추가하는 작업이 포함됩니다. 일부 유형의 주형은 영구적입니다. 즉, 다음 주조 과정에서 사용되는 반면 다른 주형은 주조 과정에서 파괴됩니다.
임시 주조 주형에는 모래, 진공 및 세라믹이 포함되며, 이는 주조 재료가 경화된 후 파손됩니다. 영구 주형은 일반적으로 철이나 강철로 만들어지며 주조 후에도 재료가 파괴되지 않습니다.
구리 주조기는 어떻게 작동합니까?
주조 작업 중에 밀봉된 강철 용광로 케이싱에 적용된 불활성 가스는 흑연 도가니의 용융 금속에 압력을 가하여 이를 흑연 다이로 올려 응고시키고 수냉식 재킷을 통해 기존 펄스 모드에서 수직 위로 배출됩니다.-
구리 주조기의 주조 속도는 얼마입니까?
분당 13미터(42피트) 이상의 주조 속도를 수용하고 시간당 최대 60톤의 금속 유량을 정확하게 제어합니다. Hazelett은 레이더 센서를 사용하여 세탁실의 구리 수준을 측정합니다. 이는 "자동 모드"로 주조할 때 세탁실의 금속 수준을 +/- 3 mm 이내로 유지할 수 있습니다.
우리 공장
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.는 상하이에 본사를 두고 있습니다. 이는 설계, 제조, 포괄적인 애프터 서비스 및 전체 장비 서비스를 통합하는 전문 제조업체입니다.{3}}
FAQ
우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 구리 주조기 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 내구성이 뛰어난 구리 주조기를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.