구리 압연기 기계

열간 압연 공장에서는 금속 잉곳을 정상 온도 이상으로 가열한 후 더 얇은 시트로 압연합니다. 고온에서 변형에 대한 저항이 낮아 열간압연 가공이 용이합니다. 열간압연은 금속의 미세조직을 개선하고 결정립 구조를 향상시킵니다. 열간 압연 시 금속의 내구성과 인성도 향상됩니다.

냉간 압연기는 실온에서 금속을 압축하고 늘려 금속을 성형합니다. 구리 냉간 압연 공장이 널리 사용됩니다. 냉간 압연은 일반적으로 열간 압연 후에 수행됩니다. 냉간 압연은 결정을 다시 정렬하여 금속의 강도를 향상시킵니다. 인장 강도도 증가합니다. 그러나 냉간 압연은 경도를 증가시키고 금속을 부서지게 만들기 때문에 금속을 더 가단하게 만들려면 어닐링과 같은 추가 공정이 필요합니다.

Sendzimir 공장에서는 얇은 구리 스트립을 생산하기 위해 매우 높은 압력을 사용합니다. 단일 및 이중-감소 스트립을 굴릴 수 있습니다. 공장은 여러 작업 롤로 구성된 독특한 클러스터 디자인을 가지고 있습니다. 롤 힘은 백업-롤을 통해 전달됩니다. 그들의 디자인으로 인해 매우 얇은 스트립을 더 쉽게 생산할 수 있습니다. Sendzimir 구리 압연 공장은 주로 전기 전도체용 스트립을 생산하는 데 사용됩니다.

만능 압연기는 평면, 원형, 정사각형, 단면 등 다양한 모양의 금속을 형성할 수 있습니다. 롤은 반전되어 수평 및 수직으로 통과할 수 있습니다. 롤에는 범용 이름 외에도 다양한 프로필과 크기를 형성하는 간격 구성이 있을 수도 있습니다. 범용 구리 압연기는 클러스터형, 윤곽형 및 인터리브형으로 나눌 수 있습니다.

연속 주조 및 압연 공장은 단일 공정으로 구리와 그 합금을 생산합니다. 공정의 첫 번째 단계는 용융된 금속을 고체 상태로 주조하는 것입니다. 그런 다음 금속을 시트나 코일로 굴립니다. 시트 또는 코일은 균일한 치수와 품질을 갖습니다. 연속 주조 및 압연 공정에서 재료 낭비가 거의 없습니다.