구리 스트립이란 무엇입니까?
구리 스트립은 실제로 구리판과 구리 스트립의 일반적인 용어입니다. 동판은 압연판을 말하며 열간압연과 냉간압연이 포함됩니다. 동박은 0.01-30mm 두께의 동압연 제품을 말합니다. 구리 스트립은 다양한 등급에 따라 분류될 수 있으며 대략 스트립, 구리 스트립, 준-스트립 및 준판으로 구분됩니다. 다음과 같이 더 세분화될 수 있습니다.
그렇다면 구리 스트립 생산 공정은 무엇입니까? 구리 스트립을 재생산할 때 어떤 공정 결함이 발생하며 이를 어떻게 해결할 수 있습니까?
수평 연속 주조 구리 스트립의 생산 공정은 다음 단계를 포함합니다. 공업용 주파수 유도로에서 제련: 준비된 원료를 제련 온도 1020-1080도의 공업용 주파수 유도로에 넣어 구리 원료를 구리 액체로 녹입니다. 턴디쉬에 저장: 균질화 처리를 위해 배수 채널을 통해 용융된 구리 액체를 턴디쉬로 배출하고, 보온 처리를 위해 턴디시에 아크 가열 장치를 설정합니다. 결정화기 설정: 턴디쉬 바닥에 한 쌍의 결정화기가 대칭으로 배열되어 있으며 결정화기는 다- 단면 흑연 슬리브이며 흑연 슬리브의 각 섹션에는 외부에 보온 슬리브가 제공됩니다. 구리 스트립을 인출하는 단계: 더미 로드를 통해 구리 스트립을 인출하는 단계; 빌렛 드로잉: 빌렛 드로잉은 구리 스트립이 효과적이고 신속하게 인출되도록 하기 위해 풀-정지-역 푸시-스톱의 주기적인 주기를 통해 수행됩니다. 절단, 냉각, 공정 설계가 합리적이고 표준화되어 있으며 기존 기술의 단점을 극복하고 생산주기가 짧고 주조 품질이 좋으며 수율이 높은 등의 특성을 가지고 있습니다.
